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- 因為POE®·夢絲®聚烯烴彈性纖維的“溫度-應(yīng)力消除曲線”和傳統(tǒng)氨綸有巨大的差異（參見下圖），導(dǎo)致使用POE®·夢絲®聚烯烴彈性纖維織造時和氨綸也有很大的差異，主要表現(xiàn)在線長測量及織造性能上。
- 材料性能的差異所導(dǎo)致的POE·夢絲彈性纖維的內(nèi)應(yīng)力消除曲線和氨綸有明顯的差異（也就是POE·夢絲可以“低溫定型”與“各種定制”的核心原因），下圖顯示了我司的POE·夢絲和普通氨綸的應(yīng)力消除率的比較，這也是為什么使用了POE·夢絲的面料，不必像普通氨綸面料必須要做高溫預(yù)定型的原因 – 因為我們的POE·夢絲在100 - 120℃定型時，內(nèi)應(yīng)力消除率已經(jīng)在90%以上了，這大約相當于氨綸經(jīng)過180 - 190℃預(yù)定型后的內(nèi)應(yīng)力消除率水平，如果是采用平幅前處理、平幅液氨整理、平幅堿絲光工藝的面料，推薦省略預(yù)定型步驟，既可以減少工藝步驟、降低成本，還可以提升生產(chǎn)效率、節(jié)能減排。
- 同樣的（低溫定型、消除內(nèi)應(yīng)力）原因，POE·夢絲在牽伸后針織織造時，在車間溫度25 – 35攝氏度時，（參見上圖-4）POE·夢絲的應(yīng)力消除率已經(jīng)達到25% - 35%左右，所以POE·夢絲經(jīng)過織造后，從胚布中拆出來的夢絲的回復(fù)率肯定遠小于100%。
- 緯編針織用的550T/H3型號的33D夢絲，在牽伸2.4 - 2.8倍后織造、環(huán)境溫度25–35℃的情況下，在織造胚布30-120分鐘后的回復(fù)率在80%左右。
- 因此，如果所使用的緯編針織圓機沒有數(shù)碼顯示的進紗長度，依靠織造技術(shù)工程師手工測量50或100個線圈的不同紗線的紗線長度，再計算出彈性纖維的織造牽伸率及彈性纖維的含量時，針對POE·夢絲彈性纖維必須要考慮POE·夢絲在生產(chǎn)織造時（在25-35℃環(huán)境下）的應(yīng)力消除率實際情況。
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